Неразрушающий контроль

Бесплатная консультация

Неразрушающий контроль - это метод диагностики оборудования, конструкций узлов для выявления недостатков оборудования и проверки его надежности. 

Для такого вида диагностики характерны методы исключающие остановку производства, разбор оборудования и вывод его из эксплуатации. Это очень важный показатель для данного вида контроля, поскольку он не несет за собой значительных убытков и требует минимального вмешательства в производственный процесс.

С другой стороны неразрушающий контроль позволяет выявить мелкие дефекты, коррозии, брак трещины и подобные отклонения от норм.

Какие методы используются для проверки

Методы неразрушающего контроля регламентируются ГОСТом 56542-2015. То какой метод использовать зависит от конечной цели. Всего существует десять методов. К ним относят исследования:

  • визуальный и измерительный контроль (ВИК);
  • вибрационный контроль;
  • неразрушающий контроль бетона;
  • неразрушающий контроль сварных швов; 
  • магнитный контроль;
  • радиационный (радиографический) контроль;
  • тепловой контроль;
  • ультразвуковой  контроль (Акустический);
  • электрический контроль.

По признакам методы делят на первичный метод, метод по характеру взаимодействий, и метод получения первоначальной информации.

К одному и тому же объекту исследования могут применяться несколько и даже сразу все виды исследований и методов.   

Описание методов проверки неразрушающего контроля

Неразрушающий контроль бетона

Неразрушающий контроль бетона. Объединяется несколько методов, позволяющих оценить характеристики бетонных конструкций и изделий без нарушения их целостности. Наиболее популярными считаются следующие способы: ударного импульса, упругого отскока, пластической деформации, ультразвуковое обследование, отрыва со скалыванием и несколько других.

Визуальный и измерительный контроль
Простой, быстрый и недорогой. Используется для изделий и конструкций, выполненных из прозрачных материалов, или  для узлов, доступных для визуального осмотра, например, сварных швов. Цель применения - выявление ржавчины, вмятин, сколов и других дефектов. Помимо визуального контроля предусматривает применение простейших измерительных инструментов - линейки, рулетки, штангенциркуля и других. Широко используется в качестве одного из методов неразрушающего контроля бетона и сварных швов.

Вибрационный контроль

Вибрационный контроль. Базируется на оценке неисправностей посредством изучения колебаний в конструкции и узлах различных машин и механизмов. Наиболее широко применяется в различных отраслях промышленности, прежде всего - в машино- и автомобилестроении. Отличается высокой точностью проводимых измерений, но требует использования специализированного оборудования.

Ультразвуковой контроль

Ультразвуковой  контроль (Акустический). Разработан в первой половине прошлого века. Сегодня считается одним из самых распространенных способов неразрушающего контроля. Представляет собой ультразвуковую дефектоскопию, одинаково эффективную для самых различных конструкций, изделий и материалов, включая сварные швы, листовой прокат, трубопроводы, резервуары и емкости. Главные достоинства метода - бюджетная цена, отсутствие негативного воздействия на объект исследования, оперативность.

Неразрушающий контроль сварных швов

Сварные швы проверяют несколькими способами.
Используют, обычный внешний осмотр шва, радиационную, ультразвуковую и магнитную дефектоскопию,  проверку на проницаемость.

Магнитный контроль
Применяется по отношению к ферромагнитным металлам, к числу которых относятся: железо, кобальт, никель и большая часть сплавов, изготовленных на их основе. Использование методов магнитного контроля позволяет обнаружить трещины, неметаллические включения, волосовины и другие дефекты деталей, материалов и конструкций, изготовленных из перечисленных металлов и сплавов. Особенно большой популярностью пользуется магнитопорошковый метод. Его основные достоинства - отсутствие необходимости в громоздком оборудовании, фиксация большей части дефектов невооруженным глазом, универсальность.

Радиационный (радиографический) контроль

Радиационный (радиографический) контроль. Базируется на возможностях рентгеновского излучения. При прохождении через объект исследования оно дает различный отклик в виде неравномерного поглощения. Сбор сведений об этом представляет обширный массив данных, позволяющих определить целостность и характеристики обследуемого объекта. Практическое применение метода выявляет наличие непроваров, трещин в сварных швах, инородных включений и других дефектов. Требует использования специализированного оборудования, предусматривающего соблюдение повышенных мер безопасности.

Тепловой контроль

Тепловой контроль. Базируется на фиксации и последующем преобразовании теплового (инфракрасного) излучения в видимый для человеческого глаза или специализированного оборудования спектр. Наиболее часто используется в строительстве (например, при контроле состояния бетона), промышленном производстве и теплоэнергетике. К числу достоинств метода относятся: точность, универсальность, оперативность и возможность дистанционного применения.

Электрический контроль

Метод электрического контроля проводится с использованием электрического поля, чтобы выявить структурные нарушения в предмете исследования. Применяется он в машиностроении, нефтегазовой и других видах промышленности.

Кроме оценки целостности верхних слоев, с помощью электрическо контроля возможно измерить параметры, для решения ряда других задач: выявления пробоин, проверка изоляции на целостность, определить глубину дефектов. 

Зачем проводится неразрушающий контроль

При эксплуатации любого объекта или оборудования требуется проверка и оценка работы. Такая проверка должна проводиться регулярно и НК -  это удобный и малозатратный способ. 

Проведение НК преследует несколько основных целей.

  1. Снизить риски аварийности и повысить уровень безопасности на особо опасных объектах.

  2. Проверка соответствия нормативам для конкретных объектов. 

  3. Выявление отклонений, определение степени их опасности.

  4. Обнаружение нарушений на разных этапах капитального строительства.

Рекомендуется проводить процедуру неразрушающего контроля на этапе введения в эксплуатацию объекты или оборудования. Это стоит денег, но зачастую выявляет отклонения, устранение которых после введения в эксплуатацию обходится значительно дороже.

Бесплатная консультация
Нажимая на кнопку, вы принимаете Положение и Согласие на обработку персональных данных.

Провести неразрушающий контроль на своем предприятии

Для проведения неразрушающего контроля на своем производстве, оставьте заявку на нашем сайте. Специалисты по НК ответят на все вопросы, подберут подходящие методы и оформят необходимую подтверждающую документацию. 

Эталон Гарант гарантирует полное соответствие процедуры и оформления требованиям ГОСТ.